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　　要有好的制品，必須要有好的設備。設備的磨損和腐蝕是一種自然規律，人們掌握了這種規律，就可以預防或減少設備的磨損和腐蝕，延長(cháng)設備的使用周期，保證設備的完好率。 
　　為加強塑料機械的使用、維護和管理工作，我國有關(guān)部門(mén)已制訂了有關(guān)標準和實(shí)施細則，要求各設備管理部門(mén)和生產(chǎn)企業(yè)對設備的管理和使用做到“科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養、計劃檢修?！碧岣咴O備完好率，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。 
下面講解; 關(guān)于注塑機維護、保養的有關(guān)知識和技術(shù)資料可供設備管理部門(mén)和生產(chǎn)企業(yè)的管理人員和技術(shù)人員參考。 
塑料注射成型技術(shù)是根據壓鑄原理從十九世紀末二十世紀初發(fā)展起來(lái)的,是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料（約占塑料總量的1/3）。 
不論是進(jìn)口還是國產(chǎn)注塑機都具有以下特點(diǎn)： 

1.注塑機固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規模大，消耗原料多，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，創(chuàng )產(chǎn)值大。是一種勞動(dòng)效率較高的生產(chǎn)組織形式。 

2.注塑機由機械、液壓、電器、專(zhuān)用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件發(fā)生故障，將導致停機。 

3、注塑機上雖然操作簡(jiǎn)單，工人少，但注塑機管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。所以要保證注塑機經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加強注塑機管理工作，嚴格控制注塑機的故障發(fā)生。以達到降低故障率，減少維修費用，延長(cháng)使用壽命的目的。 
注塑機故障，一般是指注塑機或系統在使用中喪失或降低其規定功能的事件或現象。注塑機是企業(yè)為滿(mǎn)足注塑制品生產(chǎn)工藝要求而配備的。注塑機的功能體現著(zhù)它在注塑制品生產(chǎn)活動(dòng)中存在的價(jià)值和對注塑生產(chǎn)的保證程度。在現代化注塑機生產(chǎn)中，由于注塑機結構復雜，自動(dòng)化程度很高，液壓、電控及機械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑機出現故障，那怕是局部的失靈，都會(huì )造成整個(gè)注塑機的停產(chǎn)。注塑機故障直接影響注塑產(chǎn)品的數量和質(zhì)量 
注 
塑機故障的分類(lèi) 

　　注塑機故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進(jìn)行分類(lèi)。 

1.按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為： 
(1）漸發(fā)性故障。是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機的故障都屬于這類(lèi)故障。這類(lèi)故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過(guò)程有密切的關(guān)系。 

(2）突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如：因料筒進(jìn)入鐵物出現超負荷而引起螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類(lèi)故障往往是突然發(fā)生的，事先無(wú)任何征兆。 

　　突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機使用階段，往往是由于設計、制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤、違章作業(yè)而造成的。 

2.按故障性質(zhì)劃分，可分為： 
(1）間斷性故障。注塑機在短期內喪失其某些功能，稍加修理調試就能恢復，不需要更換零部件。 
(2）永久性故障。注塑機某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復使用。 

3.按故障影響程度劃分，可分為： 
(1）完全性故障。導致注塑機完全喪失功能。 
(2）局部性故障。導致注塑機某些功能喪失。 

4.按故障發(fā)生原因劃分，可分為： 
(1）磨損性故障。由于注塑機正常磨損造成的故障。 
(2）錯用性故障。由于操作錯誤、維護不當造成的故障。 
(3）固有的薄弱性故障。由于設計問(wèn)題，使注塑機出現薄弱環(huán)節，在正常使用時(shí)產(chǎn)生的故障。 

5.按故障的危險性劃分，可分為： 
(1）危險性故障。例如安全保護系統在需要動(dòng)作時(shí)因故障失去保護作用，造成人身傷害和注塑機故障；液壓電控系統失靈造成的故障等。 
(2）安全性故障。例如安全保護系統在不需要動(dòng)作時(shí)發(fā)生動(dòng)作；注塑機不能啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)的故障。 

6.按注塑機故障的發(fā)生、發(fā)展規律劃分，可分為； 
(1）隨機故障。故障發(fā)生的時(shí)間是隨機的。 
(2）有規則故障。故障的發(fā)生有一定規律。 
　　每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障狀態(tài)。各種注塑機的故障狀態(tài)是相當繁雜的，但可歸納出以下數種：異常振動(dòng)、機械磨損、輸入信號無(wú)法讓電腦接受、電磁閥沒(méi)有輸出信號、機械液壓元件破裂、、比例線(xiàn)性失調、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質(zhì)劣化、電源壓降、放大板無(wú)輸出、溫度失控及其它。不同類(lèi)型注塑機的各種故障模式所占比例有所不同。 

根據故障的表現形式大致可以分為：電器類(lèi)故障、動(dòng)作類(lèi)故障、工藝類(lèi)故障、機械類(lèi)故障、其它，以上分類(lèi)便于查找和分析，各類(lèi)故障之間可能互有重疊。 

一、電器類(lèi)故障可分為：程序、電機、電腦、位置、溫度、顯示、其它 

1、程序類(lèi)常見(jiàn)故障有：異常報警，數據亂，死機，動(dòng)作亂，程序版本不對，特殊程序，等 
故障原因及處理方式：系統重置，系統清空，換程序，重傳程序等， 
（也有可能是電腦問(wèn)題） 

2、電機類(lèi)常見(jiàn)故障有：電機燒毀，電機過(guò)載，不能啟動(dòng)，電機跳閘，等 
故障原因及處理方式：線(xiàn)路短路，電機過(guò)載，空開(kāi)或配線(xiàn)太小，供電功率不夠，啟動(dòng)線(xiàn)路斷路或其它線(xiàn)路問(wèn)題，接觸器壞，聯(lián)軸器壞，電機冷卻不正常，電機問(wèn)題，等 

3、電腦類(lèi)常見(jiàn)故障有：各種型號電腦硬件或軟件問(wèn)題，問(wèn)題表現形式比較多， 
故障原因及處理方式：電腦硬件或軟件故障，也可能程序問(wèn)題。 

4、位置類(lèi)常見(jiàn)故障有：位置數據跳，數據無(wú)顯示，數據顯示不正常，無(wú)法控制，等 
故障原因及處理方式：電子尺壞，干擾（外部干擾或接地不良），電腦板問(wèn)題 

5、溫度類(lèi)常見(jiàn)故障有：977，988，999，加熱不正常，某段加問(wèn)上不去或溫度不正常，溫沖，溫差，等 
故障原因及處理方式：977溫度板電源故障，988熱電偶斷路或接反，999超過(guò)理論溫度（450度），加熱回路斷路或熱電偶問(wèn)題引起加熱故障，加熱圈故障，螺桿或原料引起的溫沖或溫度偏差，電腦板故障，等 

6、顯示類(lèi)常見(jiàn)故障有：不顯示，顯示不正常 
故障原因及處理方式：顯示器壞，線(xiàn)路故障，電腦故障 

二、動(dòng)作類(lèi)故障可分為：開(kāi)關(guān)模，注射，儲料，脫模，調模，座臺，中子，壓力流量，其它等 

1、開(kāi)關(guān)模常見(jiàn)故障有：電器，液壓，機械，其它 
故障原因及處理方式：開(kāi)模過(guò)沖（調整開(kāi)關(guān)模參數、調整剎車(chē)閥阻尼、開(kāi)關(guān)模閥芯復位不好加墊片、電子尺問(wèn)題、），推力座會(huì )彈開(kāi)讓模（關(guān)模終行程開(kāi)關(guān)沒(méi)調好、鎖?；钊麠U墊片太薄、大機梭閥故障油路泄露等油路問(wèn)題、開(kāi)關(guān)模方向閥復位不良、高壓時(shí)間太短位置太小等參數問(wèn)題、），開(kāi)關(guān)模有聲音或震動(dòng)（關(guān)節潤滑沒(méi)到、開(kāi)關(guān)模參數設定不合理、液壓保險問(wèn)題、）開(kāi)關(guān)模動(dòng)作不會(huì )來(lái)（電腦輸出無(wú)或線(xiàn)斷等電器問(wèn)題、閥芯卡或油路堵塞等油路問(wèn)題**、01與02部分控制油管接反、漲模引起不會(huì )開(kāi)關(guān)模、模具卡死引起不會(huì )開(kāi)關(guān)模、鎖?；钊撀?、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)問(wèn)題、低壓高壓內部參數為0等參數問(wèn)題、液壓保險問(wèn)題、），做其它動(dòng)作或系統起壓會(huì )開(kāi)關(guān)模（控制油或底泵壓力不足、開(kāi)關(guān)模是疊加閥Y型先導閥芯裝反或裝錯閥、大機梭閥等油路問(wèn)題、），關(guān)節磨損 

2、注射射退儲料常見(jiàn)故障有：電器，液壓，機械，其它 
故障原因及處理方式：注射射退不會(huì )來(lái)（電腦輸出無(wú)、參數設定不合理、閥卡死等油路問(wèn)題**、螺桿卡死、注射油缸問(wèn)題、），儲料不會(huì )動(dòng)（電腦輸出無(wú)、參數設定不合理溫度壓力流量位置時(shí)間上限等、閥卡死裝反等油路問(wèn)題**、聯(lián)軸節馬達座問(wèn)題、螺桿卡死彎曲等問(wèn)題、背壓太高、儲料馬達太小、螺桿配置或尼龍等原料問(wèn)題、螺桿包料、），注射或儲料不穩定（下料不穩定引起的、止逆環(huán)或螺桿磨損、閥復位不良等油路問(wèn)題、溫度設定不合理、原料或螺桿問(wèn)題、）儲料慢或不下料（流量電流不夠等電腦板問(wèn)題、流量閥卡閥芯磨損等油路問(wèn)題、背壓調節不當、儲料馬達小泄露等問(wèn)題、閥卡復位不良等油路問(wèn)題、參數設定不當、CACO3沉積等原料或螺桿問(wèn)題、），背壓?jiǎn)?wèn)題（閥卡、油路堵塞、），注射時(shí)漏料（噴嘴中心沒(méi)對好、座臺單向閥問(wèn)題、噴嘴與模具澆口配合問(wèn)題、） 

3、脫模中子常見(jiàn)故障有：電器、液壓、機械、其它 
故障原因及處理方式：脫模未到定位（脫模電子尺歸零、脫模接近開(kāi)關(guān)調整、線(xiàn)斷、），脫模不會(huì )進(jìn)退（電腦輸出、閥卡、中子未到定位、活塞桿斷、）大機頂出有撞擊聲（兩頂出活塞桿長(cháng)短不一樣、） 

4、座臺調模常見(jiàn)故障有：電器、液壓、機械、其它 
故障原因及處理方式：調模不動(dòng)（電腦輸出無(wú)、閥卡、齒輪卡死、齒輪間隙沒(méi)調好、）， 

5、壓力流量常見(jiàn)故障有： 
故障原因及處理方式： 
6、其它 

三、工藝類(lèi)故障可分為：產(chǎn)品缺陷，機器參數，機器配置， 
1、  產(chǎn)品缺陷（參考其它資料） 
2、  機器參數：（整理于微注塑）